基准

基准，是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。

选择特点
1、设计基准反映了零件设计要求，一般把它作为主要基准，重要尺寸一般由设计基准标出。
2、工艺基准反映了零件加工、测量方面的要求，必须兼顾。
3、在选择尺寸基准时，最好能把设计基准和工艺基准统一起来(基准重合)。
尺寸基准的选择，是个十分重要的问题。因为基准是否正确，关系到整个零件的尺寸标注的合理性。尺寸基准选择不当，零件的设计要求将无法保证，并给零件的加工测量带来困难。 [1]
选择
1、轴的径向尺寸基准是轴线，沿轴线方向分别标出各轴段的直径尺寸。重要端面、接触面（如轴肩）或重要加工面作为长度方向的基准。
2、轮盘类零件通常选用轴孔的轴线作为径向的尺寸基准，重要端面（加工精度最高的面和与其他零件的接触面等）作为长度方向的基准。
3、叉架类零件在长、宽、高三个方向的主要基准一般为孔的轴线、对称面和比较大的加工面
4、箱体类零件的长、宽、高三个方向的主要基准一般为轴线、对称平面和较大加工平面。
在设备图中常选用如下尺寸基准：
1、设备简体和封头的轴线或对称中心线。
2、设备筒体和封头焊接时所用的环焊缝。
3、容器中接管法兰的密封面。
4、设备安装时所使用的支座底面。

该联系的尺寸一定要相互联系起来。任何一台机器都是由许多零件装配而成。因此一台机器中各零件之间总有一个或几个表面相联系，常见的联系有轴向联系的直线配合尺寸；径向联系的轴和孔配合尺寸；一般联系的确定零件位置的定位尺寸。